壓片糖果生產(chǎn)線_壓片糖果定制_德州健之源

       壓片糖果是應(yīng)用最廣泛的劑型之一，具有質(zhì)量穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、 便于服用等優(yōu)點(diǎn)。其制備工藝主要有干法質(zhì)粒、濕法質(zhì)粒和直接壓片 法，近幾年來(lái)，粉末直接壓片技術(shù)因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單、產(chǎn)品崩解快、成品 質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末 直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，尤其是粉末直接壓片 技術(shù)，對(duì)輔料的要求更高。片劑產(chǎn)品體積小、攜帶方便，因此備受保 健食品行業(yè)歡迎和推崇。

       壓片糖果的制造機(jī)理主要是借著壓力把顆粒或細(xì)粉距離縮小至產(chǎn)生 足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力，而沒(méi)有顆粒間的粘著力。顆粒間 有很大的間隙，間隙內(nèi)充滿(mǎn)著空氣。在加壓后，顆粒滑動(dòng)擠緊，顆粒 間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎， 碎片被壓而填入間隙，到達(dá)一定壓力，顆粒接近到一定程度時(shí)，分子 間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。

       壓片糖果制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時(shí)需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘，造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對(duì)濕度為60%以下。